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復(fù)合管灌裝封尾機(jī)整體凡接觸物料及某些相關(guān)部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，需要清洗部位均選用快換裝置，拆洗方便。凡某些物料需要加熱式保溫時(shí)，其料桶外部可加裝加熱恒溫裝置。凡用塑料管和復(fù)合管作為包裝材料，都可以放心選用該機(jī)。是化妝品行業(yè)、藥業(yè)、膠黏劑行業(yè)等以及其他有關(guān)行業(yè)選用的上佳產(chǎn)品。

復(fù)合管灌裝封尾機(jī)可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利并準(zhǔn)確地注入軟管中，再完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱，封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。灌裝封尾機(jī)廣泛適用于醫(yī)藥、食品、化妝品日用化工用品的行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管封尾灌裝機(jī)，是理想實(shí)用、經(jīng)濟(jì)型的灌裝設(shè)備。

復(fù)合管灌裝封尾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無(wú)級(jí)調(diào)速、參數(shù)設(shè)備、產(chǎn)量計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、氣壓指示、故障顯示等運(yùn)行狀況，使操作簡(jiǎn)單而人性化。

2、人工將待灌裝的物料放進(jìn)進(jìn)料倉(cāng)，即可自動(dòng)完成灌裝封尾。

3、高精度的對(duì)標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體和色標(biāo)的色差范圍。

4、調(diào)節(jié)部位外置、位置數(shù)字顯示、調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確（適用于多規(guī)格。多品種生產(chǎn)）。

復(fù)合管灌裝封尾機(jī)保養(yǎng)時(shí)的注意細(xì)節(jié)講解：

1、所有的潤(rùn)滑部件均應(yīng)充滿足夠潤(rùn)滑劑，以防機(jī)件磨損。

2、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，，操作人員應(yīng)規(guī)范操作，不允許用手觸及機(jī)床正在運(yùn)行時(shí)的各個(gè)部件，以避免造成人身傷害事故。如發(fā)現(xiàn)有異常的聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查直至查出原因，故障排除后方能再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、每次開機(jī)生產(chǎn)前必須對(duì)油霧器進(jìn)行加機(jī)油（包括供料機(jī)組）。

4、每次生產(chǎn)結(jié)束關(guān)機(jī)放掉減壓閥的積水（包括供料機(jī)組）。

5、將灌裝機(jī)的內(nèi)部清潔干凈，嚴(yán)禁用高于45℃熱水清洗，以免損壞密封圈。

6、每次生產(chǎn)結(jié)束后，機(jī)臺(tái)清潔干凈并關(guān)掉電源總開關(guān)或拔下電源插頭。

7、定期檢查感應(yīng)器靈敏度。

8、緊固各連接部位。

9、檢查電控線路和各傳感器連接并緊固。

10、檢查測(cè)試電機(jī)、加熱系統(tǒng)、PLC、變頻器是否正常，并進(jìn)行清潔測(cè)試各系數(shù)參數(shù)是否都正常。

11、檢查氣動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否良好、并做好調(diào)整和更換潤(rùn)滑油。

12、設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者處理并做好保養(yǎng)記錄。